+86-18665420769
Здание 1, торгово-коммерческий парк Шуньмао Уцзинь, д. 7, улица Жунгуан, сообщество Жунли Жунгуй, район Шуньдэ, г. Фошань, провинция Гуандун
+86-18665420769
Когда слышишь про 5-осевые вертикальные обрабатывающие центры, первое что приходит в голову — это дорогущие немецкие станки с программным обеспечением за полмиллиона евро. Но на практике часто оказывается, что китайские производители вроде АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии уже лет десять как догнали по точности позиционирования, хоть и с некоторыми нюансами по надежности.
Вот что многие упускают при выборе — несущая способность направляющих в зоне поворотного стола. У нас на 5 ти осевой вертикальный обрабатывающий центр YASDA пришлось переделывать крепление потому что при обработке титана вибрация передавалась на ось C. Производитель заявлял жесткость 28 Н/мкм, а по факту на четвертой скорости подачи уже был люфт в 0.05 мм.
Кстати про температурные деформации — если брать станок для алюминиевых деталей, можно сэкономить на термокомпенсации. Но для нержавейки это уже критично: летом при 30 градусах в цехе мы фиксировали расхождение по оси Z до 0.12 мм между утренними и вечерними замерами.
По опыту работы с оборудованием от https://www.yashucnc.ru — у них в последних моделях неплохо решен вопрос с системой охлаждения шпинделя. Не MAGER, конечно, но свой насос с фильтром тонкой очистки работает стабильно. Хотя на первых поставках были проблемы с течью через уплотнения после 500 моточасов.
Самый больной вопрос — постпроцессоры. Для Fanuc 31i-B вообще нормального нет, приходится править вручную каждый код. Особенно когда используешь функцию TCPC — там постоянно конфликтуют ограничения углов поворота осей.
Вот реальный случай: на 5 ти осевой вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Siemens 840D solution line мы три дня искали причину вибрации при синхронном движении осей A и C. Оказалось проблема в настройках кинематики в системе — техник из сервиса неверно ввел параметры смещения осей.
По поводу софта — у АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии есть своя библиотека макросов для типовых операций. Не сказать что идеально, но для фрезеровки лопаток турбин вполне работоспособно. Хотя при обработке сложнопрофильных поверхностей все равно приходится допиливать в CAM-системе.
Система СОЖ — вот где чаще всего экономят. Ставили дешевую китайскую установку высокого давления — через месяц пришлось менять уплотнения в шпинделе. Солидол попал в подшипники, хорошо хоть вовремя заметили.
По практике — на 5 ти осевой вертикальный обрабатывающий центр лучше сразу ставить систему фильтрации с бумажными картриджами. Да, дороже в обслуживании, но зато нет проблем с засорением сопел. У нас на одном станке за год сменили три пластинчатых фильтра пока не перешли на картриджную систему.
Интересный момент по обслуживанию — у китайских производителей часто сложно найти документацию по гидравлике. Приходилось самостоятельно составлять схемы подключения когда меняли насос подачи СОЖ. В этом плане у Яшу после 2021 года стали поставлять более детальные мануалы.
Проводили замеры точности на контрактном производстве — сравнивали DMG MORI DMC 65 FD и аналог от YASHA. Разница в позиционировании ±0.003 мм против ±0.005 мм соответственно. Но для 95% деталей эта разница некритична.
По шероховатости интересно вышло — при одинаковых режимах резания китайский станок давал Ra 0.8 против Ra 0.6 у японского. Но после калибровки подач разница сократилась до 15%.
Самое главное преимущество локальных производителей — скорость поставки запчастей. Для того же 5 ти осевой вертикальный обрабатывающий центр приводные двигатели из Китая идут 2-3 недели против 3-4 месяцев у европейских брендов.
Сейчас вижу тенденцию к интеграции систем мониторинга вибрации непосредственно в ЧПУ. У АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии в новых моделях уже есть базовый функционал — регистрирует перегрузки шпинделя и предупреждает о необходимости обслуживания.
По материалам — начинают применять полимербетон для станин в среднем ценовом сегменте. Это дает лучшую демпфирующую способность при меньшем весе. Хотя для тяжелого резания все равно предпочтительнее чугун.
Из последнего что пробовали — система адаптивного резания на базе датчиков нагрузки. Не панацея, но для черновых операций реально экономит 15-20% времени. Правда требует тонкой настройки под каждый материал.
