+86-18665420769
Здание 1, торгово-коммерческий парк Шуньмао Уцзинь, д. 7, улица Жунгуан, сообщество Жунли Жунгуй, район Шуньдэ, г. Фошань, провинция Гуандун
+86-18665420769
Когда слышишь про трехосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ, сразу представляешь универсального монстра, который всё умеет. Но на практике часто оказывается, что трёх осей хватает далеко не для всех контуров, особенно при работе с лопастными поверхностями. Помню, как на одном из объектов пытались фрезеровать спиральный шнек на таком станке — пришлось делать пять установов, а по факту проще было бы сразу взять 5-осевой.
У трехосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ есть скрытые ограничения по жёсткости станины. Если брать модели с поворотной осью С, но без полноценной 5-осевой кинематики, при фрезеровке под углом возникает момент, который буквально выламывает инструмент. Проверяли на станке от АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии — у них в конструкции добавлены рёбра жёсткости в зоне поворотного устройства, но это съедает рабочее пространство.
Ещё момент с системой охлаждения шпинделя. Когда долго работаешь с твёрдыми сплавами, термокомпенсация срабатывает с запаздыванием. На сайте https://www.yashucnc.ru видел их модуль принудительного охлаждения с датчиками прямо в шпинделе — вроде бы мелочь, но для серийного производства титановых деталей это критично.
Говоря про компоновку, часто упускают из виду расположение револьверной головки. Если она слишком близко к оси Z, невозможно использовать длинные расточные оправки. Приходится либо терять в жёсткости, ставя удлинители, либо переделывать всю технологическую оснастку.
Стандартные постпроцессоры для трехосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ часто не учитывают инерцию при синхронном движении осей. Особенно это заметно при обработке конических резьб — где-то шаг сбивается на 0.1 мм, и это уже брак. Приходится вручную править G-код, выставляя паузы в точках переключения осей.
Интерполяция по трем осям иногда ведёт себя непредсказуемо в зоне мертвых точек. Как-то раз при фрезеровке сферического кармана резец проскочил на 3 мм глубже — оказалось, контроллер не успевал пересчитывать траекторию при резкой смене вектора движения. После этого случая всегда ставлю в программе принудительное замедление на сложных участках.
Система ЧПУ от того же АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии хоть и заточена под многозадачность, но требует тонкой настройки под каждый тип обработки. Их технологи с завода приезжали — показали, как правильно выставлять приоритеты осей при одновременной токарной и фрезерной обработке. Мелочь, а на качестве поверхности сказывается.
Был у нас заказ на валы с лысками под гидравлику. Казалось бы — элементарная операция для трехосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Но когда начали делать, выяснилось, что биение после переустановки составляет 0.05 мм при допуске 0.02. Пришлось разрабатывать комбинированные патроны с плавающими кулачками — без опыта механосборочного производства здесь не обойтись.
А вот обработка полимерных деталей с металлическими закладными — это отдельная история. Температурное расширение материалов разное, и если не учитывать это в программе, после остывания геометрия ?уплывает?. Спецы с https://www.yashucnc.ru советовали делать компенсационные зазоры по теплу, но на практике проще оказалось менять последовательность операций.
Ещё запомнился случай с обработкой жаропрочных сплавов. Стандартный трехосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ не рассчитан на длительные нагрузки при температурах выше 800°C — начинает ?плыть? направляющая система. Пришлось заказывать специальное покрытие для направляющих у АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии — они как раз специализируются на нестандартных решениях для сложных условий эксплуатации.
Чаще всего ломаются не станки, а технологическая оснастка. Как-то поставили быстросменный патрон от стороннего производителя — и месяц не могли понять, откуда берётся вибрация на высоких оборотах. Оказалось, дисбаланс в 5 грамм на диаметре 200 мм даёт погрешность в 0.01 мм по обработанной поверхности.
Каналы подачи СОЖ — ещё одна головная боль. Если их неправильно ориентировать, при фрезеровке глубоких карманов стружка не вымывается, начинает привариваться к инструменту. Перепробовали кучу вариантов, пока не остановились на системе с импульсной подачей — как раз такую предлагают на yashucnc.ru для своих станков.
Калибровка измерительных систем — многие её игнорируют, а потом удивляются разбегу в размерах. Особенно капризна лазерная система позиционирования — требует юстировки после каждой перегрузки станка. Мы сейчас раз в квартал обязательно вызываем специалистов для поверки, иначе рискуем получить бракованную партию.
Современный трехосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ уже не тот, что был десять лет назад. Системы мониторинга износа инструмента, адаптивное управление режимами резания — всё это есть, но требует грамотной интеграции. У АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии в этом плане интересные наработки — они используют предиктивную аналитику для прогнозирования поломок.
Но есть и принципиальные ограничения. Например, обработка деталей с обратными уступами без дополнительных приспособлений невозможна. Приходится либо делать разъёмные оснастки, либо дробить операцию на несколько установов. Это увеличивает себестоимость и время производства.
Если говорить о будущем, то гибридные решения с роботизированной переустановкой деталей — наиболее перспективное направление. Тот же трехосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ в составе роботизированного комплекса может работать практически без оператора. Но здесь уже требуется совсем другой уровень подготовки персонала и инфраструктуры.
