+86-18665420769
Здание 1, торгово-коммерческий парк Шуньмао Уцзинь, д. 7, улица Жунгуан, сообщество Жунли Жунгуй, район Шуньдэ, г. Фошань, провинция Гуандун

Когда речь заходит о долбежных операциях, многие до сих пор представляют устаревшие механические модели, хотя современные ЧПУ-станки кардинально изменили сам подход к обработке пазов и шпоночных канавок.
Часто заказчики требуют максимальную жесткость станины, забывая о реальных нагрузках. На практике для 80% задач хватает стандартной конструкции, если правильно рассчитать момент. Помню случай, когда переплатили за усиленную станину, а станок работал с алюминиевыми заготовками - деньги на ветер.
Особенно критичен выбор привода главного движения. Гидравлика дает плавный ход, но требует регулярного обслуживания. Электромеханический привод проще в эксплуатации, though имеет ограничения по частоте реверсирования. Для серийного производства пазов в штамповых деталях мы остановились на электромеханике - надежнее оказалось.
Система ЧПУ - отдельная тема. Fanuc надежны, но дороги в обслуживании. Отечественные 'Балт-Системы' показывают себя неплохо в стандартных операциях, though при сложном контуре иногда 'задумываются'. Для наших задач хватает с запасом.
При обработке легированных сталей часто забывают о температурном расширении инструмента. Как-то при долблении глубоких пазов в 40Х получили конусность 0.02 мм - пришлось компенсировать через поправки в ЧПУ. Теперь всегда закладываем тепловой запас.
С цветными металлами своя специфика - важно отведение стружки. На долбежном станке с ЧПУ для алюминия пришлось дорабатывать систему охлаждения, увеличив давление подачи СОЖ. Без этого стружка налипала на резец, портила поверхность.
Нержавейка требует особого подхода к геометрии резца. Стандартные углы не работают - только специальная заточка с положительными передними углами. Научились методом проб, сейчас даже для сложных сплавов типа 12Х18Н10Т стабильно получаем чистоту Ra 3.2.
Техобслуживание часто сводится к проверке направляющих - особенно после интенсивной работы с ударными нагрузками. Раз в месяц обязательно контролируем зазор в ползуне, иначе появляется люфт.
Система СОЖ требует внимания - фильтры забиваются металлической пылью быстрее, чем на фрезерных операциях. Разработали график замены: через каждые 200 моточасов обязательно, независимо от состояния.
Калибровка датчиков положения - многие пренебрегают, пока не начинаются проблемы с точностью. После случая, когда из-за сбитых энкодеров испортили партию деталей, теперь раз в квартал делаем профилактическую проверку.
На производстве матриц для горячей штамповки использовали долбежный станок по металлу с ЧПУ от АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии. Интересно было, как поведет себя при обработке штамповой стали 5ХНМ - материал капризный, склонен к наклепу.
Станок показал стабильность при долблении фигурных пазов сложного профиля. Система ЧПУ позволяла программировать траекторию с плавными переходами - это критично для штампов, где острые углы недопустимы. Подробности по настройкам можно найти на https://www.yashucnc.ru в разделе технической документации.
Особенно отметили систему автоматической компенсации зазоров - при реверсировании ползуна не было характерных ударов, которые часто встречаются в бюджетных моделях. Для инструмента это продлевает ресурс минимум на 30%.
Вибрация - бич долбежных операций. Чаще всего причина в неправильной фиксации заготовки. Разработали собственную систему крепления с демпфирующими прокладками - теперь даже при большой длине вылета резца сохраняем стабильность.
Износ направляющих - естественный процесс, но его можно замедлить. Перешли на смазку специальными составами с дисульфидом молибдена, плюс регулярная очистка от абразивной пыли. Ресурс увеличился в 1.5 раза.
Проблемы с точностью позиционирования часто связаны с перегревом сервоприводов. Установили дополнительные охладители - теперь даже при многочасовой непрерывной работе станок держит точность в пределах 0.01 мм.
Современные долбежные станки с ЧПУ постепенно интегрируются в единые производственные ячейки. У АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии в новых моделях уже предусмотрены интерфейсы для подключения к системам мониторинга - это удобно для цифровизации производства.
Автоматизация замены инструмента - следующий шаг. Пока большинство операций требуют ручной установки резцов, но уже появляются решения с магазинами инструмента на 6-8 позиций. Особенно актуально для сложных деталей, где нужно менять геометрию резца в процессе обработки.
Системы адаптивного управления начинают внедряться в премиум-моделях. Датчики контроля нагрузки на шпиндель позволяют автоматически корректировать режимы резания - это снижает риск поломки инструмента при обработке неоднородных материалов.
Себестоимость долбежной операции часто недооценивают. Если считать не только время чистой обработки, но и подготовку, наладку, обслуживание - оказывается, что современный ЧПУ-станок окупается быстрее, чем ожидается.
На примере того же станка от АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии: при работе в две смены инвестиции вернулись за 14 месяцев вместо расчетных 20. Сыграла роль меньшая потребность в доводочных операциях - детали сразу получались с требуемой чистотой.
Сокращение брака - еще один важный фактор. Система ЧПУ исключает человеческий фактор, стабильность параметров резания обеспечивает повторяемость качества. Для ответственных деталей это иногда важнее скорости обработки.