+86-18665420769
Здание 1, торгово-коммерческий парк Шуньмао Уцзинь, д. 7, улица Жунгуан, сообщество Жунли Жунгуй, район Шуньдэ, г. Фошань, провинция Гуандун
+86-18665420769
Смотрю на эти станки с 2005 года, и до сих пор встречаю заблуждение, будто горизонталки — просто разновидность фрезерных. На деле это отдельный класс оборудования, где компоновка определяет философию обработки.
Вертикальные центры проигрывают не из-за точности, а из-за вылета шпинделя. Помню, на авиационном заводе в Уфе сравнивали погрешность при обработке кронштейнов: на горизонтальном центре биение в 3 раза меньше из-за отсутствия консольной нагрузки.
Система ЧПУ — отдельная история. На горизонтальный обрабатывающий центр с устаревшим контроллером ставить бесполезно, особенно при работе с титановыми сплавами. Видел, как на ЭНИКС пытались экономить на электронике — получили брак на 2 млн рублей.
Тепловые деформации станины — бич всех станков. Но у горизонталок проблема усугубляется длительной обработкой в автоматическом цикле. Решение нашли японцы из Mazak — систему термокомпенсации, которую теперь копируют китайские производители.
Смазка направляющих — элементарно, но 70% поломок из-за этого. На нашем горизонтальный обрабатывающий центр DMG MORI NHX 6300 раз в квартал меняем фильтры, иначе масло начинает густеть.
Паллеты — тема для отдельного разговора. Китайские аналоги в 2 раза дешевле, но при нагрузке от 800 кг появляется люфт. Проверяли на стенде в ЦНИИТМАШ — отклонение в 0.02 мм после 500 циклов.
Инструментальный магазин — его емкость кажется избыточной, пока не начинаешь делать сложные детали. Для корпусов редукторов иногда нужно 80+ инструментов, и здесь паллетная система себя оправдывает.
В 2018 налаживали линию из трех горизонтальных центров для АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии. Задача была — обработка станин станков без переустановки. Сайт https://www.yashucnc.ru указывает на их 40-летний опыт, но пришлось переучивать операторов — они привыкли к вертикальным машинам.
Самая сложная деталь — корпус гидроцилиндра для карьерной техники. Длина 1.8 метра, шесть сторон обработки. Без поворотного стола пришлось бы делать 12 переустановок, а тут — две паллеты и чистовой проход за одну установку.
Ошибка, которую повторяют многие: экономят на системе охлаждения. На горизонтальный обрабатывающий центр с шпинделем 15+ кВт нужно минимум 1000 л/час, иначе термокомпенсация не справляется.
Стоимость часа работы горизонтального центра в 1.3-1.7 раза выше вертикального. Но при серийности от 50 деталей в месяц разница окупается за счет сокращения вспомогательного времени.
Ремонт шпинделя — больное место. Отечественные сервисы берут в 2 раза дешевле, но гарантию дают только на 3 месяца. Для производства с циклом 24/7 это неприемлемо.
Оснастка — отдельная статья расходов. Хорошие гидропласты обходятся в 15-20% от стоимости станка, но без них невозможно использовать потенциал точности.
Гибкие производственные модули — будущее за ними. Видел в Германии линию из 5 горизонтальных центров, где детали перемещаются без оператора. Но для российских условий пока дороговато.
Системы мониторинга — сейчас много говорят про Industry 4.0, но на практике датчики вибрации чаще мешают, чем помогают. Лучше раз в месяц делать контрольную деталь и замерять параметры.
Китайские аналоги — те же горизонтальный обрабатывающий центр от АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии показывают хорошие результаты в черновых операциях. Для чистовой обработки все равно берут японские или немецкие станки.
Начинал с простых станков — советский ИР500, потом японские Mazak. Сейчас работаю с Hermle и Grob. Разница в подходе: немцы закладывают запас прочности на 20 лет, японцы — на 10.
Самая сложная наладка — когда заказчик хочет сэкономить и берет б/у оборудование. Приходится перебирать все узлы, часто менять шариковые винты — их ресурс редко превышает 5 лет.
Программирование — многие до сих пор пишут УП вручную. Для серийных деталей это оправдано, но для штучных лучше использовать CAM-системы. Рекомендую Hypermill для сложных поверхностей.
В целом, горизонтальные центры — не панацея, а инструмент. Их эффективность зависит не от цены, а от грамотного применения. Как говорил мой первый наставник: ?Станок должен зарабатывать, а не стоять?. Это правило актуально и сегодня.
