+86-18665420769
Здание 1, торгово-коммерческий парк Шуньмао Уцзинь, д. 7, улица Жунгуан, сообщество Жунли Жунгуй, район Шуньдэ, г. Фошань, провинция Гуандун
+86-18665420769
Когда речь заходит о вертикальном сверле для токарного станка, многие сразу представляют себе простую доработку обычного сверлильного патрона. Но на практике это целая система, которая может как ускорить работу в разы, так и полностью испортить деталь при неправильной настройке. Лично сталкивался с ситуациями, когда перекос даже на полмиллиметра приводил к браку всей партии валов.
Основное отличие — в способе крепления. Если брать классический вариант от АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии, там используется конический хвостовик с дополнительным фиксатором. Но вот что важно: не каждый конус подходит для высоких оборотов. Как-то пришлось переделывать крепление под станок 16К20, потому что штатное давало вибрацию уже на 1500 об/мин.
Механизм подачи — отдельная история. В идеале нужен червячный редуктор, но многие пытаются экономить на зубчатых передачах. Результат всегда один — люфт через пару месяцев активной работы. Кстати, на сайте yashucnc.ru есть хорошие схемы по этому поводу, я там подсмотрел решение проблемы с зазорами.
Охлаждение — момент, который часто упускают. При вертикальном сверлении стружка хуже отводится, поэтому без подачи СОЖ можно перегреть даже твердосплавную пластину. Проверял на практике: без охлаждения стойкость инструмента падает в 3-4 раза.
Первая ошибка — неправильная центровка. Кажется, что выставил по рискам, но при пуске станка оказывается, что биение есть. Сейчас всегда проверяю индикатором, даже если уверен в настройках. Особенно критично для глубоких отверстий — там любое отклонение усиливается к низу.
Крепление инструмента — отдельный разговор. Пробовал разные цанги, но лучший результат дали гидропластиковые патроны. Правда, их нужно регулярно обслуживать, зато биение практически нулевое. Кстати, у АО Гуандун Яшу есть хороший вариант с системой быстрой смены — экономит минут 10-15 на переналадке.
Настройка подачи — здесь много зависит от материала. Для нержавейки, например, приходится уменьшать подачу почти вдвое compared с обычной сталью. И да, смазочно-охлаждающая жидкость должна быть специальной, обычная эмульсия не всегда справляется.
Самая частая проблема — перегрев режущей кромки. Многие думают, что если сверло вертикальное, то можно давать максимальные обороты. На самом деле для твердых сплавов оптимально 800-1200 об/мин, выше уже риск. Проверено на собственном опыте, когда за смену убил три дорогих сверла по титану.
Неправильный подбор геометрии — еще один момент. Для алюминия нужны острые углы, для чужа — наоборот, более тупые. Как-то пробовал универсальный вариант от китайского производителя — получил рваную поверхность отверстия. После этого только специализированный инструмент.
Экономия на оснастке — отдельная тема. Пытался сэкономить на державках — в итоге пришлось переделывать три партии деталей. Сейчас работаю только с проверенными поставщиками, включая АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии. Их система крепления хоть и дороже, но служит годами.
Был случай с обработкой валов для насосов. Заказчик требовал отверстие глубиной 300 мм с точностью Н7. С обычным сверлом ушло бы часа три, с вертикальным — 40 минут. Но пришлось повозиться с подбором режимов: сначала шел нормально, а на глубине 200 мм начинался перегрев.
Еще запомнилась работа с жаропрочным сплавом. Там пришлось комбинировать — начинал стандартным сверлом, потом переходил на вертикальное для чистовой обработки. Без такого подхода получалась слишком большая конусность.
Интересный опыт был с модернизацией старого станка. Пришлось самостоятельно проектировать переходник, потому что готовые не подходили. Использовал чертежи с yashucnc.ru за основу, но дорабатывал под свои нужды. Получилось даже лучше заводского варианта.
Сейчас все больше говорят о ЧПУ-системах для вертикального сверления. Но на практике для серийного производства это не всегда оправдано. Гораздо важнее надежная механика — тот же АО Гуандун Яшу Интеллектуальные Технологии делает упор именно на это, а не на цифровые навороты.
Из новинок интересна система активного контроля вибрации. Пробовал демо-версию — действительно снижает биение на 15-20%. Но цена пока завышена, жду когда появится в массовом производстве.
Лично считаю, что будущее за комбинированными решениями. Тот же вертикальный сверлильный модуль с возможностью быстрого перехода на расточку. Видел прототип на выставке — очень перспективная разработка. Думаю, через пару лет такие появятся и у нас в цеху.
Регулярная проверка соосности — обязательно раз в смену. Даже если никто не трогал настройки, тепловые деформации никто не отменял. Особенно важно для прецизионных работ.
Чистка направляющих — элементарно, но многие забывают. Стружка забивается быстро, особенно при обработке цветных металлов. У себя ввел правило — чистка после каждой смены, независимо от загрузки.
Смазка — только рекомендованными производителем составами. Пробовал заменить аналогами — получил заедание механизма подачи. Ремонт обошелся дороже всей экономии.
